近幾年，礦山行業所帶來的安和衛生隱患頗多。尾礦污染和所帶來的潰壩隱患一直都處于較高的數量，這就要求礦山行業對尾礦要以更加安無污染的并且非常經濟的方式處理掉。當然，隨之而來的需要的是尾礦干排工藝。下面就尾礦干排工藝流程以及所需設備隆中重工小編給大家簡單做一下介紹。

尾礦干排即將尾礦漿預濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩濃縮-過濾工藝、分-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。以下就各尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排經濟效益作以簡要分析、以便各使用單位選擇參考。

尾礦干排工藝設備概述

尾礦干排工藝設備之—旋流器（旋流器組）：旋流器是一種利用流體壓力產生回轉運動的裝置。當礦漿以一定壓力進入旋流器中，遇到旋流器壁被迫做回轉運動，礦漿中的大顆粒由于受到的離心力較大、在離心力和自身重力作用下礦漿大顆粒沿器壁向下運動。礦漿中的細小顆粒由于受到的離心力較小、及后續礦漿的壓力作用下形成內旋流，并向上運動形成溢流。旋流器結構簡單、占地面積小、處理能力大、處理速度快、投資省、底流濃度高、產率大、分粒度細、分效率高。根據實際工況也亦可選擇旋流器組。

尾礦干排工藝設備之—脫水篩：脫水篩主要由篩機箱體、篩面、激振器和底座組成。脫水篩主要應用于礦漿的脫水、固液分離、分隔粗等工藝。在尾礦干排工藝中、旋流器的底流進入脫水篩篩面，篩上物含水率較低、可直接實現尾礦的干堆，篩下礦漿返回旋流器形成一個小的閉路循環、以確保干物料很大量的通過篩子排出、以減少后續設備的負荷。脫水篩篩網結構有：編制、沖孔、條縫。材質有不銹鋼和聚氨酯、選型劇實際工況而定。

尾礦干排工藝設備之—濃密機：濃密機是一種基于重力沉降原理的固液分離裝置。濃密機的主要結構形式分為：中心傳動濃密機、周邊滾輪傳動濃密機、周邊齒輪傳動濃密機。實踐證明濃密機在某些含固重15%左右的礦漿濃縮為含固重大40-55%的底流礦漿。濃密機合理的結構設計和藥劑的配合使用可大大提高濃密機的效率。在尾礦干排工藝中旋流器的溢流進入濃密機進行重力濃縮、濃密機底流進入壓濾機等脫水設備、溢流作為回用水返廠回用。

尾礦干排工藝設備之—脫水壓濾機：壓濾機是一種常見的、間歇式固液分離設備、該設備尤其使用于粘、細物料的脫水、其使用范圍較廣、濾液澄清可實現廠礦企業用水的閉路循環、在尾礦干排工藝中壓濾機濾餅含水率較低可實現直接干堆。節省場地、減少污染。在尾礦干排工藝中、經過旋流器和脫水篩的分、濃密機的重力濃縮、濃密機底流進入壓濾機、滿足了壓濾機對進料粒度和濃度的要求。

通過以上講述，相信大家對尾礦干排工藝流程以及尾礦干排所需設備也有了一個大致的了解。如果大家還有什么不明白的地方，歡迎來電咨詢，洛陽隆中重工竭誠為您服務！